1、抹灰石膏原材料原因分析
a) 建筑石膏不合格
建筑石膏中含有含量較高的二水石膏,導(dǎo)致抹灰石膏粘結(jié)較快,為使抹灰石膏有適當(dāng)?shù)拈_(kāi)放時(shí)間,要加入更多的緩凝劑雪上加霜;建筑石膏中可溶性無(wú)水石膏AIII含量高,AIII后期膨脹比β-半水石膏厲害,抹灰石膏在固化過(guò)程中體積變化不均勻,引起膨脹性開(kāi)裂;建筑石膏中可固化β-半水石膏含量低,甚至硫酸鈣總量低;建筑石膏來(lái)源于化學(xué)石膏,細(xì)度小,400目以上的粉體多;建筑石膏粒徑單一,沒(méi)有級(jí)配。
b) 添加劑不合格
不在緩凝劑最活性的pH范圍內(nèi);緩凝劑凝膠效率低,使用量大,對(duì)抹灰石膏的強(qiáng)度的降低幅度大,初凝時(shí)間和終凝時(shí)間間隔長(zhǎng);纖維素醚保水率低,水分流失快;纖維素醚溶解速度慢,不適用于機(jī)械噴涂施工。
解決辦法:
a)選用合格穩(wěn)定的建筑石膏,初凝時(shí)間3min以上,抗折強(qiáng)度3MPa以上。
b)選用粒徑小,保水能力優(yōu)異纖維素醚。
c)選用對(duì)抹灰石膏凝固影響小的緩凝劑。
2、施工人員原因分析
a)工程承包單位招收沒(méi)有施工經(jīng)驗(yàn)的操作工人,且不進(jìn)行系統(tǒng)的上崗培訓(xùn),施工工人沒(méi)有掌握抹灰石膏的基本特性和施工要領(lǐng),不能按照施工規(guī)程進(jìn)行操作。
b) 工程承包單位技術(shù)管理、質(zhì)量管理薄弱,在施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有管理人員,對(duì)工人不合規(guī)的操作不能及時(shí)糾正;
c)現(xiàn)抹灰石膏抹灰工程大多采用包清工的形式,重?cái)?shù)量,輕質(zhì)量。
解決辦法:
a)抹灰工程承包單位加強(qiáng)上崗培訓(xùn),在施工前進(jìn)行技術(shù)交底。
b)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理。
3、抹灰石膏原因分析
a)抹灰石膏最終強(qiáng)度低,不能抵抗由于水分流失而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力;抹灰石膏強(qiáng)度低是由于原材料不合格或配方不合理。
b) 抹灰石膏抗下垂性不合格,抹灰石膏在底部堆積,厚度大而造成橫向裂紋。
c)抹灰石膏砂漿攪拌時(shí)間短,造成砂漿拌和不均勻,強(qiáng)度不高,抹灰石膏層收縮、膨脹不均勻
d)已經(jīng)初凝的抹灰石膏砂漿,加水后再次使用。
解決辦法:
a)使用合格的抹灰石膏,符合GB/T28627-2012的要求。
b)使用配套的攪拌設(shè)備,保證抹灰石膏與水拌和均勻。
c) 已經(jīng)初凝的砂漿,禁止加水后再次使用
4、基層材料原因分析
a)目前裝配式建筑砌筑使用了新型墻體材料,其干燥收縮系數(shù)較大。當(dāng)砌塊的齡期不足,或砌塊含水率過(guò)大等,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的干燥,墻體出現(xiàn)失水干縮的裂縫,抹灰層也隨之開(kāi)裂。
b) 框架結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件和墻體材料結(jié)合處,是兩種不同的材質(zhì)相接,其線性膨脹系數(shù)不同,在溫度變化時(shí)引起兩種材料變形不同步,會(huì)出現(xiàn)分離式的裂縫,常見(jiàn)墻柱間豎向裂縫和梁底的水平裂縫。
c)使用鋁質(zhì)模板現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土,混凝土表面光滑,與抹灰石膏層結(jié)合差,抹灰石膏層易從基層脫開(kāi),產(chǎn)生裂紋。
d)基層材料與抹灰石膏強(qiáng)度等級(jí)相差大,在干縮、溫度變化的共同作用下,伸縮不一致,特別是基層的輕質(zhì)墻體材料密度小,強(qiáng)度低時(shí),往往抹灰石膏層產(chǎn)生冰紋狀開(kāi)裂,甚至大面積空鼓。
e)基層吸水率大,吸水速度快。
解決辦法:
a)新抹的混凝土基層在通風(fēng)狀況良好的情況下,夏季應(yīng)干燥10天、冬季20天以上,表面光滑,基層吸水快。應(yīng)涂刷界面劑;
b)不同材質(zhì)的墻體交接處使用網(wǎng)格布等加強(qiáng)材料
c) 輕質(zhì)墻體材料應(yīng)養(yǎng)護(hù)充分。
5、施工工藝原因分析
a)基層過(guò)于干燥,沒(méi)有恰當(dāng)潤(rùn)濕或涂刷界面劑。抹灰石膏與基層接觸,抹灰石膏中的水分很快被吸干,水分流失,抹灰石膏層體積縮小,造成開(kāi)裂,同時(shí)影響強(qiáng)度增長(zhǎng),粘結(jié)力也降低。
b) 基層施工質(zhì)量差,局部抹灰石膏層過(guò)厚。如一次施工抹灰石膏,砂漿會(huì)下墜,形成水平方向的裂縫。
c)水電開(kāi)槽未處理好。水電開(kāi)槽沒(méi)有使用嵌縫石膏或加膨脹劑的細(xì)石混凝土嵌填,產(chǎn)生收縮開(kāi)裂,從而抹灰石膏層開(kāi)裂。
d)沒(méi)有對(duì)沖筋部位特殊處理,大面積施工的抹灰石膏層在沖筋處開(kāi)裂。
解決辦法:
a)使用優(yōu)質(zhì)的界面劑,處理強(qiáng)度低、吸水快的基層。
b)抹灰石膏層厚度較大,超過(guò)50mm,必須分次刮抹。
c) 執(zhí)行施工工藝,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。
6、施工環(huán)境原因分析
a)天氣干燥炎熱。
b) 風(fēng)速大
c)春夏之交,溫度高而濕度小。
解決辦法:
a)有五級(jí)及五級(jí)以上大風(fēng)不得施工,環(huán)境溫度高于40 ℃ 不能施工。
b)春夏之交,調(diào)整抹灰石膏生產(chǎn)配方。
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